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ZSGP系列气动管道阀是本公司参照美国、日本的技术资料进行自行设计、研制成功的新型的气动执行器,主要用于空分行业的制氮设备、制氧设备及其他设备的流体输送过程控制系统中的终端控制部件。它具有结构简单、体积小、流量大等特点。也广泛应用于石油、化工、冶金、轻工、医药、电力等工业部门的流体输送过程的控制系统。尤其近几年,蝶阀等其他阀门在空分设备的故障率偏高的情况下,我公司的管道阀很好的替代了其他阀门在空分领域的应用,凭借泄漏率低, 动作灵敏度高,性价比高,维护成本低等优点,取得了很好的效果,受到客户的一致好评。
产品结构:
1、左阀体 2、防尘圈 3、O型圈 4、指示杆 5、活塞 6、O型圈
7、O型圈 8、防尘圈 9、螺栓 10、压板 11、阀芯 12、右阀体
产品特点:
1、执行机构与阀一体化设计
2、设计紧凑,外形小巧,重量轻
3、安装方便(特别适于复杂管线路)
4、优秀的气动控制系统,用较小压力的控制气体就能控制阀的启闭和密封;
5、最优化的设计确保了百万次的使用寿命。
6、压损小,流通面积达90%以上、开关具备现场指示。
技术参数:
表一
公称压力 | 1.6(MPa) | ||||
流阻系数 | 0.04-0.06 | ||||
控制气源压力 | 0.3-0.6(MPa) | ||||
耗气量 | 22-3450(cm3)/次 | ||||
切换时间 | 0.3-0.5(S) | ||||
使用寿命 | ≥100万次 | ||||
阀体材料 | CF8(304) | ||||
密封材料 | 氟胶+PTFE | 氟胶+聚氨酯 | 用户自定(据工况定) | ||
适用温度 | ≤250℃ | ≤80℃ | |||
DN | L | D2 | D1 | n-Φd | 气源接口 |
25 | 140 | 115 | 85 | 4-14 | G1/4 |
32 | 160 | 140 | 100 | 4-18 | |
40 | 180 | 150 | 110 | 4-18 | |
50 | 200 | 165 | 125 | 4-18 | |
65 | 230 | 185 | 145 | 4-18 | |
80 | 240 | 195 | 160 | 8-18 | |
100 | 260 | 215 | 180 | 8-18 | |
125 | 295 | 245 | 210 | 8-18 | |
150 | 356 | 280 | 240 | 8-22 | |
200 | 460 | 340 | 295 | 12-22 |
备注:此表的法兰连接尺寸为GB/T9113-2010 PN1.6MPa的法兰尺寸。
产品维护:
1、气源的气必须经过过滤减压阀处理的干净气源,在制氮设备上可以采用双联式的过滤减压阀,在减压阀里面加入透平油,保证阀门每动作一次有微量的润滑脂喷进活塞缸,延长阀门的使用寿命。
2、阀门使用工况的管道必须严格清理,严防管道焊渣对阀门造成严重的破坏。
产品检修:
1、左阀体 2、防尘圈 3、O型圈 4、指示杆 5、活塞 6、O型圈
7、O型圈 8、防尘圈 9、螺栓 10、压板 11、阀芯 12、右阀体
1、驱动阀门的气源为0.4~0.6MPa,当驱动气源在大于0.6MPa还不动作,阀门阀门处于卡死状态,可以稍微加大气源(说明:阀门在制造完毕到使用,由于长时间的没有动作,首次开启的压力可能要高点),如还不动作,请及时联系生产厂家,
2、当检测孔出现严重排气时,请及时更换里面的密封件。
3、当阀门不能关压密,请及时更换阀芯。
4、当指示杆孔漏气,拆开阀门,更换指示杆密封件。