缓闭止回阀的结构规划

　　止回阀作为管道体系顺流时敞开，逆流时封闭的阀门，首要用于防止介质倒流，防止泵及驱动电机反转以及容器内介质泄放;现在运用最遍及的是阀瓣环绕阀体销轴旋转的旋启式止回阀和阀瓣沿着阀体笔直中心线移动的升降式止回阀，但以上2种结构的阀门均存在封闭时介质倒流速度从最大敏捷降为零，致使管道进水管一侧内压敏捷升高，然后发作对管路体系有损坏效果的水锤现象，所以一般止回阀出产口径为50～500mm〔1〕。为减小止回阀的水锤效应，扩展止回阀的运用规划，作者规划在原产品基础上，增设缓闭副阀，处理了管道水锤升压问题。

　　1、旋启式止回阀结构改进

　　在原旋启式止回阀阀瓣上增设缓闭副阀。副阀设备在主阀阀瓣下侧或两头且用螺纹联接，介质正常活动阀门敞开时，介质压力将副阀翻开，介质通过副阀小孔流入主阀出口端，使主阀进水口端卸压，主阀阀瓣敞开，主阀前后压力趋于平衡;介质逆流时，主阀阀瓣在逆流介质效果下快速封闭，而副阀阀体上部为缓冲缸，副阀阀盖旋入阀体上部其盖上有一小孔，副阀阀瓣与其活塞杆空套有必定空隙，活塞与缓冲缸之间选用O型橡胶圈密封，活塞下部与阀瓣之间为平面密封;当副阀阀瓣随主阀阀瓣封闭而封闭时，因副阀阀盖小孔的效果，介质通过小孔逐渐流入副阀缓冲缸上腔体，一部分介质通过副阀阀瓣与活塞杆之间的空隙倒流，故副阀活塞是缓慢封闭的。该结构主阀的封闭相当于快关阶段，副阀的缓慢封闭相当于慢关阶段，根据泵站机组水力和机械过渡机理阐明该结构规划能有用地防止水锤升压。

　　2、升降式止回阀结构改进

　　升降式止回阀又名底阀，它能够坚持停泵时抽吸所需水柱〔2〕;该阀结构改进的特色是在主阀阀瓣与阀体支架间增设一缓闭副阀。

　　阀体与底网间增设一垫环，以补充阀瓣上升的高度;缓冲活塞与缓冲缸选用橡胶密封，阀瓣轴与活塞刚性联接，缓冲缸与阀瓣轴之间空隙较小。当介质顺流时，压力介质推开阀瓣进入主阀体腔，一同推进缓冲活塞上移;当介质倒流时，因为缓冲缸内部敞开时已充满介质，而缓冲缸与阀瓣轴之间空隙较小，因而随缓冲缸内介质通过空隙逐渐排出，主阀阀瓣封闭起到缓冲效果，使管网内水锤升压得以操控。

　　3、止回阀缓闭结构改进前后的实验成果

　　选用标定过的压力表，由差压变送器将压力信号送示波器进行记载，以标定好的比例R在示波图上读取每一时刻的水锤压力改动值。图4所示为普通结构止回阀(a)与普通结构止回阀带缓闭副阀(b)的实验成果比照。

　　实验阀门通径为100mm，体系压力0.5MPa，流量5L/s。当泵忽然中止，表明动力堵截后止回阀进水口侧压力-时刻曲线〔4〕。

　　(a)为主阀不带缓闭副阀时的成果，最大水锤升压0.53MPa;(b)为主阀带缓闭副阀时的成果，最大水锤升压0.04MPa。

　　4、定论

　　(1)主阀阀瓣启闭平稳，缓闭副阀结构紧凑，功用牢靠。(2)主阀阀瓣先速关后缓闭，可有用防止损坏性水锤，扩展止回阀的运用规划。(3)改进结构简略，便于出产和互换。(4)缓闭副阀可检修或替换，无碍止回阀运用。